尾气进入系统，然后被加热到反应温度，水解氢化后SO2转化成H2S和水。气体冷却后进入个气液接触塔，溶剂吸收其中的H2S，变酸后经酸水剥离器，进入到克劳斯硫磺回收装置。从接触塔出来的气体几乎是纯净的CO2。

       由于气体为酸性，所以常见的问题就是腐蚀和固体杂质如FeS和单质S等。如果这些杂质进入胺液吸收塔将会堵塞吸收塔甚至剥离器内部，降低溶液pH值，从而降低吸收效率。
       剥离器中的酸水为硫化物的饱和溶液，温度或水的浓度稍微有点变化，就会有固体析出，造成塔内部堵塞。
       氨液接触塔中的起泡会引起溶剂损失；由于出来的气体进入点火器NOx的存在可能引起环境问题；富液在闪罐中首先去除携带的气体和大颗粒固体，由于几乎不存在不混溶烃类化合物，所以问题不大，但也要随时监控。
       问题多由富液中固体颗粒引起，造成剥离器中冒泡，堵塞，系统腐蚀和热稳定性盐的产生，溶剂被携带到下游，造成下游克劳斯硫磺回收装置的腐蚀和堵塞。

       克劳斯装置尾气中首先将悬浮固体颗粒和携带的液体除去，可以用UNITE聚结过滤器。分离出的胺液可以再利用，降低成本。
       胺液回收再利用前，溶液通过UNITE CF系列工业过滤器过滤。
       如遇到任何过滤分离问题，请和我们联系。